1.加載系統(tǒng):通常采用步進電機作為動力源,驅(qū)動精密滾珠絲桿進行加載。步進電機具有精度高、控制方便等優(yōu)點,能夠按照設定的參數(shù)對石膏板材施加準確的力。通過滾珠絲桿將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,從而實現(xiàn)對試件的拉伸或壓縮加載。這種傳動方式具有較高的傳動效率和精度,能夠保證試驗力值的穩(wěn)定性和準確性。
2.測量系統(tǒng):配備高精度的負荷傳感器,用于實時測量施加在石膏板材上的力。負荷傳感器能夠?qū)⒘π盘栟D(zhuǎn)換為電信號,再通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將電信號傳輸?shù)接嬎銠C中進行處理和分析,從而得到準確的力值數(shù)據(jù)。還有位移測量裝置,用于測量石膏板材在受力過程中的位移變化。位移數(shù)據(jù)可以反映材料的變形情況,對于評估其抗折性能具有重要意義。
3.控制系統(tǒng):基于微機及控制器實現(xiàn)全自動控制。用戶可以通過操作界面設置試驗參數(shù),如加載速度、試驗力保持時間等。在試驗過程中,控制系統(tǒng)會按照設定的程序自動控制加載系統(tǒng)的工作,確保試驗的準確性和重復性。同時,還能實時動態(tài)顯示載荷、速度、時間及試驗曲線,讓用戶直觀地了解試驗過程。
4.支撐與夾具部分:根據(jù)不同的試驗要求,設計了特定的支撐棍和夾具。在抗折試驗中,兩支撐棍的跨距和支撐棍上定位塊的位置可根據(jù)試樣尺寸進行調(diào)整,以保證試樣處于正確的受力狀態(tài)。夾具則用于牢固地固定試樣,防止其在試驗過程中發(fā)生滑動或脫落,影響試驗結(jié)果。在測試紙面石膏板時,需要使用合適的夾具將其夾緊,確保力的均勻傳遞。
石膏板材抗折試驗機的測定步驟:
1.準備工作
-設備檢查:確保試驗機處于良好工作狀態(tài),檢查加載裝置和測量系統(tǒng)是否正常。同時,要檢查設備外觀是否完好,連接線路(如電源、傳感器等)是否松動,保證設備水平放置(可通過機身水平儀校準)。還要查看上下壓頭(或支撐輥、加載輥)是否清潔、無磨損,如有污漬需用軟布擦拭,磨損嚴重則需更換。
-樣品準備:準備好符合測試要求的石膏板樣品,去除表面毛刺、破損,確保邊緣平整,若樣品有明顯缺陷(如裂縫、孔洞)需剔除。并測量記錄其實際尺寸(長度、寬度、厚度),用于后續(xù)強度計算。
2.安裝樣品:將待測試的石膏板樣品放置在試驗機的支架上,確保樣品與支架接觸緊密且穩(wěn)定,使樣品軸線與支撐輥軸線垂直,且中點與上加載輥對齊(可借助設備定位線輔助對齊)。若為紙面石膏板,需注意區(qū)分正反面,通常紙面朝上放置,以保證受力均勻性。
3.開始測試:啟動試驗機,通過加載輥在試件中部勻速加壓,逐漸增加施加在石膏板上的彎曲力,并觀察測量系統(tǒng)記錄的變形和破壞情況,同時記錄下石膏板在斷裂前的彎曲力和相應的變形量。
4.結(jié)束測試:當石膏板發(fā)生斷裂時,停止加載裝置的運行,從支架上取下斷裂后的石膏板樣品,并清理試驗機。